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液下渣浆泵结构及应用优势

作者：巨强泵业

我们河北巨强泵业的工厂液下渣浆泵是一种立式泵，其流部件浸在中等待递送，轴穿过支撑和保持轴承零件的稳定性，泵和轴向力通过轴承的重量被传递到基，根据工艺设备的要求，浸入泵的插入深度应。
　　液下渣浆泵的结构设计主要考虑以下几个因素：
1.介质的特性。根据腐蚀介质，易挥发，含固体颗粒的大小，浓度，等等，等等，来确定叶轮型，材料，轴承，密封和冲洗法等。
2.潜水泵结构。典型结构为双轴承潜水泵节，轴承是刚性的，平时使用滚动轴承，轴承安装角接触球轴承成对或向心球轴承，向心球轴承，圆柱滚子轴承的轴承。此配置可承受双向轴向力和径向力。泵采用离心式叶轮，它适用于固体颗粒的含量低。根据介质的具体特点也采用的涡流和混流叶轮。
我们的工厂环氧玻璃钢防腐处理采用45钢，四氟垫，实现了搅拌轴端密封，(小于200克，硫酸在硫酸介质温度<80 °C)至少3年无故障。 2根据防腐性能和玻璃纤维增​​强的金属材料和改性树脂，我厂实际影响塑料树脂组合物，不同的酸，应用领域碱性介质温度范围和推广意义。
<!--80--> 3.轴承的润滑及流体轴承的润滑轴承的润滑。长轴浸没泵下，应该是至少一个轴承是刚性的。为了承受轴向力和限制轴的轴向窜和径向变形。润滑方式脂润滑，通常是由油杯充填润滑脂。
缩短通过现场测量和983毫米计算泵轴以除去液下渣浆泵轴承零件，下的最高的废水中加入了轴承箱位于200个毫米以上的液体水平，通过计算并考虑与其他通用设备，具有309在轴轴承目标，计算方法如下：1450 I / min时，计算D>21毫米。随着水泵轴连轴承的地方选举直径45毫米，改造轴承连接管结构之后泵。
通过以上，可靠性大大中的泵运行的提高，工作寿命超过5(1)0小时，维护成本是通过实际操作减少超过60%，证明了泵成功应用，数据在长期平均周期在表1所示。表1泵轴耗材成本(元)1.之前重建的轴(2)之后滚珠轴承3093.轴承部件的连接管4。

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